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地址:杭州市瓶窯鎮(zhèn)鳳都工業(yè)區(qū)富豪路10號
郵編:310015
網址:m.iovrsm.cn
郵箱:hangzhouruili@163.com
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淺析影響軸承壽命的因素
更新時間:2014-01-02 點擊次數:2597次
隨著夾雜物尺寸的增大,疲勞強度隨之而降低,而且鋼的抗拉強度越高,降低趨勢加大。鋼中含氧量增高(氧化物夾雜增多),彎曲疲勞和接觸疲勞壽命在高應力作用下也隨之降低。因此,對于在高應力下工作的軸承零件,降低制造用鋼的含氧量是必要的。
影響高碳鉻鋼滾動軸承零件使用壽命的主要材料因素及控制程度為:
?。?)鋼在淬火前的原始組織中的碳化物要求細小、彌散。可采用高溫奧氏體化630℃、或420℃高溫,也可利用鍛軋余熱快速退火工藝來實現。
?。?)對于GCr15鋼淬火后,要求獲得平均含碳量為0.55%左右的隱晶馬氏體、9%左右Ar和7%左右呈勻、圓狀態(tài)的未溶碳化物的顯微組織。可利用淬火加熱溫度和時間來控制得到這種顯微組織。
(3)零件淬火低溫回火后要求表面殘留有較大的壓應力,這有助于疲勞抗力的提高。可采用在淬火加熱時進行表面短時間滲碳或滲氮的處理工藝,使得表面殘留有較大的壓應力。
?。?)制造軸承零件用鋼,要求具有較高的純凈度,主要是減少O2、N2、P、氧化物和磷化物的含量。可采用電渣重熔,真空冶煉等技術措施使材料含氧量≤15PPM為宜。
本公司產品的特點是根據用戶的工況條件量體裁衣、精心設計使之滿足用戶要求。在主軸和軸承直徑確定的前提下合理選擇軸承的結構形式,布局形式,安裝形式,密封形式等方面,以獲得高品質的產品。
影響高碳鉻鋼滾動軸承零件使用壽命的主要材料因素及控制程度為:
?。?)鋼在淬火前的原始組織中的碳化物要求細小、彌散。可采用高溫奧氏體化630℃、或420℃高溫,也可利用鍛軋余熱快速退火工藝來實現。
?。?)對于GCr15鋼淬火后,要求獲得平均含碳量為0.55%左右的隱晶馬氏體、9%左右Ar和7%左右呈勻、圓狀態(tài)的未溶碳化物的顯微組織。可利用淬火加熱溫度和時間來控制得到這種顯微組織。
(3)零件淬火低溫回火后要求表面殘留有較大的壓應力,這有助于疲勞抗力的提高。可采用在淬火加熱時進行表面短時間滲碳或滲氮的處理工藝,使得表面殘留有較大的壓應力。
?。?)制造軸承零件用鋼,要求具有較高的純凈度,主要是減少O2、N2、P、氧化物和磷化物的含量。可采用電渣重熔,真空冶煉等技術措施使材料含氧量≤15PPM為宜。
本公司產品的特點是根據用戶的工況條件量體裁衣、精心設計使之滿足用戶要求。在主軸和軸承直徑確定的前提下合理選擇軸承的結構形式,布局形式,安裝形式,密封形式等方面,以獲得高品質的產品。
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